ГОСТ 4598-86
        
 ГОСТ 4598-86
        
        
 Группа Ж15
        
    
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
        
        
        
 ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
        
        
 Технические условия
        
        
 Fibre boards. Specifications
    
        
    
МКС 79.060.20
        
 ОКП 55 3610
    
Дата введения 1986-01-31
        
        
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
        
        
    
РАЗРАБОТЧИКИ
        
        
    
О.Е.Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы); А.Ф.Абельсон, канд. техн. наук; В.И.Бирюков, д-р техн. наук; И.В.Пинтус; Н.М.Пашков, канд. техн. наук; А.П.Шалашов, канд. техн. наук; Н.В.Шведов
        
        
    
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 N 240
        
        
    
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695*, ИСО 2696*
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в
        
        
    
        
        
    
4. ВЗАМЕН ГОСТ 4598-74
        
        
    
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
        
        
    
| Обозначение НТД, на который дана ссылка
                             | Номер пункта
                             | 
| 
                            ГОСТ 427-75
                             | 4.10 | 
| 
                            ГОСТ 577-68
                             | 4.9 | 
| 
                            ГОСТ 3749-77
                             | 4.6 | 
| 
                            ГОСТ 8026-92
                             | 4.5, 4.9 | 
| 
                            ГОСТ 10905-86
                             | 4.9 | 
| 5.8 | |
| 
                            ГОСТ 18242-72
                             | 3.3 | 
| 
                            ГОСТ 18321-73
                             | 3.2 | 
| 
                            ГОСТ 19592-80
                             | 4.1, 4.2.1, 4.2.2 | 
| 
                            ГОСТ 20736-75
                             | 3.4 | 
| 
                            ГОСТ 23683-89
                             | 4.2.1 | 
| 
                            ГОСТ 26988-86
                             | 4.7 | 
| 
                            ГОСТ 27680-88
                             | 4.1, 4.5, 4.6 | 
| 
                            ТУ 2-034-225-87
                             | 4.5, 4.6 | 
6. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90)
        
    
Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
        
        
    
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
        
    
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
        
        
    
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
        
        
    
Т - с необлагороженной лицевой поверхностью;
        
        
    
Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
        
        
    
Т-П - с подкрашенным лицевым слоем;
        
        
    
Т-СП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
        
        
    
Т-В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
        
        
    
Т-СВ - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
        
        
    
НТ - пониженной плотности (полутвердые);
        
        
    
СТ - повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
        
        
    
СТ-С - повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
        
        
    
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б; по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.
        
        
    
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
        
        
    
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
        
        
    
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
        
        
    
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.
        
        
    
        
    
Таблица 1
        
    
 мм
        
    
| Тип плит | Длина
                             | Ширина
                             | Толщина | |||||
| 
 | Hомин.
                             | Пред. откл. | Hомин.
                             | Пред. откл. | Hомин.
                             | Пред. откл. | ||
| 
 | Макси-
                             | Основная
                             | 
 | Макси-
                             | Основная
                             | 
 | 
 | 
 | 
| 1. Твердые | 6100 | 3660; 3355; 3050; 2745; 2440; 2140
                             | ±3 | 2140 | 2140; 1830; 1525; 1220
                             | ±3 | 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 | ±0,3
                             | 
| 
 | 5500 | 3660; 3050; 2745; 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 1220
                             | 
 | 1700; 1220 | 1700; 1220; 610
                             | 
 | 
 | 
 | 
| 2. Мягкие | 5500 | 3000; 2700; 2500; 1800; 1600; 1220
                             | ±5 | 1220 | ±5 | 8,0; 12,0; 16,0 | ±1,0 | |
Примечание.
        
        
    
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл.1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
        
        
    
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ пред. откл. по толщине  
         (кроме производства мебели).
        
        
    
        
    
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
        
        
    
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
        
        
    
Примеры условных обозначений
        
        
    
твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номин. размерами 3050
        2140
        
3,2 мм:
        
        
    
        Т-СП гр. Б II с 3050
        
        2140
        
        3,2 
        ГОСТ 4598-86
    
        
    
То же, твердой плиты повышенной прочности с номин. размерами 3660
        1220
        
4,0 мм:
        
        
    
        СТ 3660
        
        1220
        
        4,0 
        ГОСТ 4598-86
    
        
    
То же, мягкой плиты плотностью от 300 до 400 кг/м
         с номин. размерами 1800
        
1220
        
12,0 мм:
        
        
    
        М-1 1800
        
        1220
        
        12,0 
        ГОСТ 4598-86
    
        
    
1.1-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
        
    
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
2.2. Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл.1.
        
        
    
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
        
        
    
2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
        
        
    
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл.2.
        
        
    
        
        
    
Таблица 2
        
        
    
| Наименование показателя | Норма для плит марок
                             | ||||||||||
| 
 | СТ | Т-В
                             | T, Т-П, Т-С, Т-СП
                             | НТ | М-1 | М-2 | М-3 | ||||
| 
 | 
 | 
 | Группа А
                             | Группа Б
                             | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| 1. Плотность, кг/м
                             | 950-1100 | 850-1100 | 850-1100 | 800-1100 | Не менее 600
                             | 200-400 | 200-350 | 100-200 | |||
| 2. Предел прочности при изгибе, МПа, нижняя граница
                             | 47 | 40 | 38 | 33 | 15 | 1,8 | 1,1 | 0,4 | |||
| 3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница
                             | 13 | 10 | 20 | 23 | 30 | Не нормируется | |||||
| 4. Влажность, %:
                             | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| - нижняя граница
                             | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | Не нормируется | |||||
| - верхняя граница не более
                             | 10 | 12 | |||||||||
| 5. Водопоглощение за 2 ч, %, верхняя граница
                             | Не нормируется | 34 | |||||||||
| 6. Водопоглощение лицевой поверхности за 24 ч, верхняя граница
                             | 7 | 7 | 11 | 13 | Не нормируется | ||||||
| 7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа, нижняя граница
                             | 0,32 | 0,30 | 0,30 | - | Не нормируется | ||||||
Примечания:
        
        
    
1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
        
        
    
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.
        
        
    
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м·К):
        
        
    
0,05 ... для плит марки М-3
0,07 ...   "        "          "      М-2
        
        
    
0,09 ... " " " М-1
2.7. (Исключен, Изм. N 1).
        
        
    
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
        
        
    
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
        
        
    
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
        
        
    
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.
        
        
    
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.
        
        
    
2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.
        
        
    
        
        
    
Таблица 3
        
    
| Наименование
                             | Норма для плит
                             | |
| 
                             | I сорта | II сорта
                             | 
| 1. Углубления (выступы):
                             | 
                             | 
 | 
| - на лицевой поверхности
                             | Не допускаются | Не допускаются глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине
                             | 
| - на нелицевой поверхности
                             | Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см
                             | Не нормируются
                             | 
| 2. Царапины на лицевой поверхности
                             | Не допускаются на 1 м
                             | Не нормируются
                             | 
| 3. Разнооттеночность лицевой поверхности
                             | Не допускается площадью более 5% поверхности плиты
                             | Не нормируются
                             | 
| 4. Пятна от воды на лицевой поверхности
                             | Не допускаются на 1 м
                             | Не нормируется | 
| 5. Пятна производственного характера, в т.ч. от масла и парафина на лицевой поверхности
                             | Не допускается более одного пятна на 1 м
                             | Не допускаются на 1 м
                             | 
| 6. Сколы, местные повреждения кромок
                             | Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее
                             | Не допускаются глубиной более 5 мм | 
        
    
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
        
        
    
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
        
        
    
Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
2.11. (Исключен, Изм. N 1).
        
        
    
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают кол. плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.
        
        
    
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).
        
        
    
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
        
        
    
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
        
        
    
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.
        
        
    
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
        
        
    
        
        
    
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.4.
        
        
    
        
    
Таблица 4
        
  
    
шт.
        
    
| Объем партии
                             | Объем выборки при проверке
                             | Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке
                             | ||
| 
                             | длины, ширины, толщины, прямолинейности,
                             | качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля - 1)
                             | длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности
                             | качества
                             | 
|       До 500
                             | 8
                             | 20
                             | 7
                             | 17
                             | 
| От 501  "  1200
                             | 13
                             | 32
                             | 11
                             | 27
                             | 
|   " 1201 "  3200
                             | 13
                             | 50
                             | 11
                             | 43
                             | 
|   " 3201 "  10000
                             | 20 | 80 | 17 | 70 | 
3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736**.
________________
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.74-99.
        
        
    
        
        
    
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.5.
        
        
    
        
    
Таблица 5
| Объем партии, шт.
                             | Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)
                             | Приемочная постоянная
                             | 
|              До 280
                             | 3
                             | 0,958
                             | 
| От 281   "   500
                             | 4
                             | 1,01
                             | 
|   "  501   "  1200
                             | 5
                             | 1,07
                             | 
|   "  1201 "  3200
                             | 7
                             | 1,15
                             | 
|   "  3201 "  10000
                             | 10 | 1,23 | 
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
        
        
    
3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите
          по формуле
        
        
    
        ,
    
        
        
 где
         - значение показателя
        
-го образца
        
-й плиты выборки из n плит;
        
    
        - число образцов, отбираемых от каждой плиты.     
    
        
    
По тем же показателям вычисляют:
- выборочное среднее по всем образцам   
         по формуле*  
    
________________
* Формула соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
           
        
    
         или
        
;
    
        
    
- среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности)
         по формуле
    
         или
        
;
    
- значения величин
         и
        
  по формулам:
        
        
    
         и
        
,
    
        
        
 где
         и
        
 - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл.2.
        
    
3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
        
        
    
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11.
        
        
    
Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл.2.
        
        
    
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп.2.2-2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл.4.
        
        
    
Значения величин  
         и
        
 по каждому показателю, рассчитанные по п.3.6, в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной
        
, указанной в табл.5.
        
        
    
3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
        
        
    
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
        
        
    
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
        
        
    
Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
        
        
    
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
        
        
    
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5)°С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
        
        
    
4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.
        
        
    
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью
         в процентах вычисляют с точностью до 0,1% по формуле
        
        
    
        ,
    
        
        
 где  
         - масса образца без гидроизоляции, г;
        
    
        
        
         - масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
        
    
        
        
         - масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
        
    
4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.
        
        
    
4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200
        300 мм.
        
        
    
4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225.
        
        
    
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
        
        
    
4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ТУ 2-034-225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
        
        
    
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
        
        
    
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см
        , используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
        
        
    
Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.
        
        
    
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
        
        
    
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.
        
        
    
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
        
        
    
Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
        
        
    
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
        
        
    
4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
        
        
    
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной с Минздравом СССР.
        
        
    
4.7-4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
        
        
    
5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения.
        
        
    
(Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
5.2. (Исключен, Изм. N 1).
        
        
    
5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
        
        
    
5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:
        
        
    
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
        
        
    
- условное обозначение плит;
        
        
    
- число плит в пачке;
        
        
    
- дату изготовления и номер смены;
        
        
    
- штамп отдела технического контроля.
        
        
    
5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:
        
        
    
- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
        
        
    
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
        
        
    
- условное обозначение плит;
        
        
    
- число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м
        ;
        
        
    
- дату изготовления и номер партии.
        
        
    
5.3-5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
        
        
    
5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.
        
        
    
5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.
        
        
    
При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
        
        
    
Допускается перевозка плит в контейнерах транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
        
        
    
Транспортная маркировка - по .
        
        
    
5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
        
        
    
        
    
Приложение
        
 Справочное
        
    
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП (СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ)
        
    
| Наименование показателя | Значение для плит марки
                             | ||||
| 
                             | СТ
                             | Т-В
                             | Т, Т-П, Т-С, Т-СП
                             | НТ
                             | |
| 
                             | 
 | 
 | группа А | группа Б
                             | 
 | 
| 1. Предел прочности при изгибе, МПа
                             | 52
                             | 45
                             | 42 |  38
                             | 20
                             | 
| 2. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа
                             | 0,40
                             | 0,36
                             | 0,34 |  0,30
                             | 0,25
                             | 
| 3. Разбухание по толщине за 24 ч, %
                             | 9 | 7 | 16 | 18 | 25 | 
        
        
    
